生产活性石灰的窑型有：回转窑，竖窑，一般情况下，有并流蓄热式双膛竖窑、双梁竖窑和环形套筒竖窑等。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。由于石灰竖窑预热带、烧成带 、冷却带的温度及窑内物料和气体之间所发生的物理和化学作用不同，因此不同窑区所用材料的要求也不同。
石灰石通过窑尾(高端)溜槽喂入石灰回转窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，石灰石一面沿圆周滚动，面沿轴向由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;燃料从窑头端(低端)通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热量以辐射、对流、传导方式传给石灰石，石灰石在移动的过程中经过煅烧成为生石灰后,从窑头端卸出，高温烟气则由窑尾端进入窑尾除尘系统。
活性石灰回转窑是石灰生产线上煅烧石灰石的主要设备。该回转窑(可选配竖式预热器和竖式冷却器组成节能型回转窑煅烧系统)具有原料利用率高、煅烧完全、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便以及整机寿命长等特点，符合国家环保节能降耗的产业政策。
活性石灰回转窑的优势分析
石灰石生产线中采用带竖式预热器和竖式冷却器设备的回转窑煅烧系统，这样的石灰生产工艺能够*大限度地利用原材料,制造出品质优良的石灰,达到节能环保的效果。
我们设计的石灰生产线全线采用技术先进、性能可靠的DCS中央控制系统,在主控制室集中操作管理，以PLC实现各设备运行的相互连锁，实现高度自动化。
为您提供100-800吨/日规模的生产线，同时可提供石灰生产线技术咨询、设计、制造、安装调试等全套工艺解决方案。 |
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